为什么要选用镀锌防水套管

镀锌防水套管刚度高，侧面加工时柄部容易干涉。为了防止干预，非常需要使用比镀锌防水套管具有更小叶片直径和更长颈部的细长镀锌防水套管。对于这种类型的镀锌防水套管，在Z角处进行两阶段处理变得非常可能。同时，可以快速保持切割量和切割速度，减少加工时间。

镀锌防水套管分为热浸镀锌和电镀锌。热浸镀锌层厚，涂层均匀，附着力强，使用寿命长。镀锌成本低，表面不光滑，耐蚀性比热容镀锌管差得多。防水翼环应焊接在有防水规定的位置。镀锌防水套管规格一般比组装管高两级，排水管一般比组装管大一级。

镀锌防水套管

浇注过程中在表面形成纯空气氧化膜，在潮湿和寒冷条件下，水和氧气机制转移到镀锌防水套管表面，避免活性正离子扩散，镀锌防水套管不易被空气氧化腐蚀。焊接不得盘绕在镀锌防水套管、产品工件及相邻的专用工具和武器上；焊接时不得飞溅，以确保操作员和观察员。

精加工时，焊接不能划伤产品工件的加工表面，这将危及加工表面的质量；确保镀锌防水套管具有预定的耐磨性，不得过早损坏，并尽量避免损坏；防止切削油喷射；焊接时不易划伤机床导轨或其他部件。

镀锌防水套管分为冷镀锌防水套管和热浸镀锌防水套管。在生产过程中，防水套管的表面必须得到很好的解决，因为产品表面的溶液会合理地危害其产品的使用，由于防水套管使用的涂料类型不同，涂层质量也会有所不同。防水套管表面的解决方案必须严格执行其防腐层的规范，以完成实际操作。在控制过程中，其应用的方法也必须完成不断的总结和研究。钥匙必须在完成防水套管清洁的过程中。用它的溶剂清洗，可以很合理的去除不锈钢板表面的灰尘和植物油脂。

镀锌防水套管的表面相对光滑，通常油漆不会粘附在其上，因此必须使用高附着力环氧锌黄面漆。

工程施工方法：高压无气喷涂机、空气喷涂、喷漆、滚漆

稀释剂：工业涂料专用环保稀释剂

表面处理：不锈钢板的表面应进行防锈、脱脂、无尘、干燥处理，以防损坏附着力和生锈。

附属设施建筑涂料：正极中间漆：环氧树脂云母铁正极中间漆；油漆：丙烯酸丙烯酸漆、钛酸异丙酯塑料建筑漆、氟碳漆。

常见问题解答：使用前，应将A组分充分搅拌，然后根据使用前的准备情况将A组分和A组分混合搅拌。建议一次用完。如果有缝隙，每次使用前都要搅拌均匀，否则会影响喷漆的防锈性能。当工作温度低于5℃时，应使用冬季环氧固化剂。本工程在连续高温季节施工期间，容易产生干喷。为了避免干喷的发生，有必要添加稀释剂进行调整，直到喷雾无法干燥为止。喷涂必须均匀，不得有泄漏。湿膜厚度应大于80μm。如果物品堆放在室外，则应在较长时间（一个月）后涂漆，湿膜厚度应大于80μm，以防止生锈情况的发生。使用设施稀释剂保护其性能。建筑涂料应存放在自然通风、阴凉、干燥的地方，施工现场应加强自然通风排气管。

镀锌防水套管在酸洗钝化过程中，可采用其有机化学和电解方法。在使用过程中，其有机化学酸洗和钝化主要用于其产品的防腐，其表面的氧化皮和旧涂层最初是合理的，但其化学水处理在清洗过程中容易造成环境污染。